【扭矩扳手使用方法,扭矩扳手使用说明】
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2026-02-03
维拉扭矩扳手的使用方法如下: 方向选取与头子调整部分维拉扭力扳手(如20~100牛的C2型号)为单向设计,默认仅支持顺时针方向打扭力。若需双向使用 ,可通过更换头子方向实现调换。操作时需确保头子与扳手主体连接牢固,避免因松动导致扭矩传递不准确 。 预置式扭矩扳手的扭矩设置数值预设:使用前需根据需求预先设置扭矩数值。
核心调校工具扭力扳手 推荐型号:ParkTool TW-2(2-14Nm)用途:精准调校把立、牙盘 、曲柄、座管等部件的螺丝扭矩,避免碳纤维材料因过度用力损坏。注意:需搭配转换批头使用(如3/8转史丹利3MM/4MM/5MM/6MM批头) ,且不可用于拧脱内六角螺丝 。
这种技术通过优化六角孔的形状和尺寸,使扳手与螺丝之间的接触面积更大,能够更均匀地分布扭矩 ,从而减少螺丝头部的磨损,延长螺丝的使用寿命,同时也能降低扳手在操作过程中打滑的风险 ,提高操作的稳定性和安全性。材质工艺“950PKL”扳手采用高品质钢材锻造而成。
棘轮扳手系统支持5°小角度旋转,适合狭小空间操作,扭矩误差控制在±3%内 ,满足碳纤维车架对精密紧固的需求 。 轻量化模块化组合 用户可基于实际需求搭配批头与手柄,例如114克的维拉批头+棘轮套装即可覆盖多数维修场景,重量比雷音等品牌降低20%。
其扭力扳手也备受用户好评。维拉扭力扳手的设计注重实用性和耐用性,能够满足各种恶劣环境下的使用需求 。同时 ,维拉扭力扳手还具备高精度和稳定性,能够确保装配工作的准确性和可靠性。这些德国扭力扳手品牌在市场上具有较高的知名度和口碑,用户可以根据自己的需求和预算选取合适的品牌和型号。
维拉(WERA):维拉是一家知名的德国工具品牌 ,其扳手产品以高品质和精湛工艺著称 。维拉扳手采用优质材料制造,具有出色的耐用性和抗腐蚀性,能够满足各种工作环境的需求。维拉扳手的设计注重人体工程学 ,提供舒适的握感和操作体验,降低长时间使用下的疲劳感。

〖壹〗、确定预设扭矩值 根据工件所需的扭矩值要求,首先确定预设扭矩值。这是使用扭矩扳手前的关键步骤 ,确保施加的扭矩符合工件的要求,避免过紧或过松导致的损坏或安全隐患 。预设扭矩值调节 预设扭矩值时,需要将扳手手柄上的锁定环下拉。这一步骤是为了解锁手柄 ,使其能够转动以调节扭矩值。
〖贰〗 、操作界面上通常会有电源键、模式键以及上下操作键等功能键,先打开电源键,然后通过模式键选取所需的模式,再通过上下操作键进行具体的扭矩值设置 。校验与准备:使用前要确保扳手已经过校验并合格 ,不要使用未经校验的扳手,以确保测量结果的准确性。
〖叁〗、在扳手方榫上装上相应规格的套筒,套住紧固件。在手柄上缓慢用力 ,施加外力时必须按照标明的箭头方向进行 。当拧紧到发出信号时,立即停止加力。使用接长套杆:对于大规格的扭矩扳手,可外加接长套杆以便操作省力。长期存放调节:如长期不使用 ,应将调节标尺刻线退至扭矩最小数值处 。
〖肆〗 、调整扭矩值:在扳手上调整到需要的扭矩值。锁螺栓:用扳手锁螺栓,当到达预设的扭矩值时,扳手会发出咔嗒声。松开螺栓:听到咔嗒声后要立即松开螺栓 ,以免过扭 。折弯式扭矩扳手:预设扭矩值:根据需求预设扳手的扭矩值。锁螺栓:用扳手锁螺栓,当到达预设的扭矩值时,扳手前端会折弯 ,显示已达到扭矩值。
〖伍〗、扭矩力扳手的使用方法如下:选取合适的扭矩扳手:根据螺栓或螺母的规格和所需的扭矩值,选取适当的扭矩扳手。打开扭矩扳手:使用钥匙或其他工具解锁扭矩扳手,确保扳手处于可操作状态 。安装螺栓或螺母:将螺栓或螺母正确安装到零件上,确保它们与螺纹部分紧密接触。
〖陆〗、按照使用说明书操作 ,旋转扭矩扳手的表头至预设的扭矩值。然后旋转螺栓或螺母,直至扭矩扳手发出“咔哒 ”声,表示已达到设定的扭矩值 。记录扭矩值:测量完成后 ,及时记录扭矩值,以便后续的数据分析和处理。注意事项:- 在使用扭矩扳手时,应严格遵守安全操作规程 ,防止意外事故发生。
〖壹〗、接着,设定所需的扭矩值,操作时调整中间竖杆 ,使其塞回 。然后,将套筒插入方形驱动头,并通过调整卡子位置来设置顺/逆时针旋转方向。套筒套在螺栓头部或螺母上 ,注意在扭紧螺帽和螺母时,可能需要使用扳手卡紧螺母,然后顺时针转动扭矩扳手进行紧固。当扭矩很大时,可使用接长套杆以方便操作且节省力 。
〖贰〗 、扭矩扳手的使用方法为先选量程 ,再扭开底部旋紧按钮,观看主读数口,根据实际需要扭矩转动下部旋转调节部分进行调节。以下是具体介绍:明确用途与量程选取:在机械类行业中 ,部分螺栓需使用特定扭矩拧紧,以确保既不会松动,也不会因拧得过紧而失效。
〖叁〗、触发器在右侧滑动卸力 ,滚柱碰到限位管时发出“咔哒”声,此时应立即停止加力并取下扭矩扳手 。设定值调整:根据所需设定值调整扭矩扳手,确保调节机构处于锁定状态。预调式扭矩扳手需松开尾部锁夹 ,旋转尾部补助分度轮至所需设定值。
〖壹〗、其使用流程简单:首先设定所需的扭矩值上限,当达到设定值时,扳手会发出“卡塔”声 ,表示应停止施力。计算需要的扭矩值时,以高强度螺栓为例,终拧扭矩值=扭矩系数*预拉力值标准值*螺栓公称直径 。设定扭矩后,将套筒插入方形驱动头 ,调整卡子位置来调节旋转方向,然后将套筒套在螺栓头部或螺母上。
〖贰〗 、扭矩扳手是测量工具,应轻拿轻放 ,不能用作榔头敲打,长时间不用时,应将调节标尺刻线退至扭矩最小数值处 ,以保持扭矩的精度。最后,将扭矩扳手存放于干燥处 。
〖叁〗、调节扭矩扳手:将扭矩扳手调节到所需的扭矩值。这通常通过旋转扳手上的调节旋钮或刻度盘来完成。调节完成后,确保中间竖杆(如适用)已正确塞回 。准备工具:插入套筒:将合适的套筒插入扭矩扳手的方形驱动头中 ,确保连接牢固。
〖肆〗、根据需要紧固的螺纹方向,调整扭矩扳手上的卡子位置,以设定顺时针或逆时针旋转方向。进行紧固操作:将套筒套在螺栓头部或螺母上 ,确保套筒与螺栓或螺母紧密接触 。施加力矩,顺时针转动扭矩扳手,直至听到“咔嗒 ”声响,表示已达到设定的扭矩值 ,此时应停止施力。
调节扭矩值找到扳手尾部的扭矩调节环,旋转至所需数值(如90Nm)。机械式扭矩扳手通常通过旋转手柄或刻度盘调节,电子式扳手则通过按键设定 。部分型号需拉起调节环才能转动 ,锁定后听到「咔嗒」声表示完成。
带角度的扭矩扳手调节分三步:设定扭矩值→调整角度刻度→锁定并测试。调节这类扳手时,不同品牌的设计可能存在差异,但核心逻辑相通。以常见的机械式角度扭矩扳手为例 ,操作时可分三步完成: 扭矩值设定: 旋转手柄尾部旋钮或刻度盘,将指针/数显对齐所需扭矩值(如90Nm) 。
带角度的扭矩扳手调节核心分为扭矩设定和角度锁定两阶段,需配合刻度盘和棘轮结构操作。这类工具常用于汽修 、精密器械组装等需要“扭矩+角度”双重精准控制的场景。
扭矩与角度调节的先后顺序 调节需先调整扭矩值 ,再设定角度参数 。两种调节通常位于扳手不同部位——扭矩调节多数通过手柄刻度旋钮,而角度设定可能隐藏于尾部转盘或显示屏菜单。 分步调节方法 首先旋转手柄处扭矩刻度环至预设牛米数(例如30Nm),此时会听到“咔嗒”提示音确认锁定。
带角度的扭矩扳手调节需遵循“预设目标值→校准角度→分步施力 ”的核心原则 。带角度功能的扭矩扳手(如预置角度型或数显式)常用于对螺栓紧固精度要求高的场景 ,比如汽车发动机缸盖或航空设备组装。这类扳手的调节需平衡扭矩值和旋转角度两个参数,避免螺栓过紧或松动。
调节带角度的扭矩扳手,核心是通过“扭矩值+转动角度”组合实现精准控制 。 理解调节逻辑 扭矩扳手的角度功能常用于精密装配(如发动机螺栓)。其原理是在达到预设扭矩后,继续旋转指定角度 ,补偿材料形变带来的误差。例如,先以50N·m预紧,再旋转90°确保均匀受力 。
扭矩调节:向下扣住锁定环并旋转手柄至目标扭力值 ,松开后锁定环回弹固定数值。读数方法:如读取80N.m时,需将分度值对准8,下值读取为8(即80N.m)。方向控制:棘轮头配备顺逆双向开关 ,向右拨动开始紧固螺丝,向左拨动则反向操作。冷达数显扭矩扳手:电池安装:打开后盖,按正负极标识装入电池 。开关操作:红色键位为电源开关 ,长按可开机/关机。
A型(整体式)扭力扳手操作步骤设定扭力值逆时针旋转锁紧手柄松开调整轮,转动调整轮使主标尺与副标尺示值相加等于目标值(如需110牛米,则调整至100+10位置) ,完成后顺时针旋紧锁紧手柄。部分高级型号可直接下拉锁定环调整数字 。
施力操作:垂直握住手柄,顺时针方向缓慢均匀施力,避免倾斜(上下偏差≤10°,左右偏差≤3°)。达到设定值:听到“咔嗒”声或感到扳手卸力时 ,立即停止施力,表示已达到设定扭力。更换开口头(如需)压下定位销(图三A处),沿脱力方向取下扳手头 。插入新尺寸开口头 ,旋转至定位销弹入小孔固定。
艾德玛数显扭力扳手使用说明如下:打开电池盒后盖,正极朝前,装好电池 ,拧紧后盖。【开启电源】:按【开机】键液晶屏显示读数0000后即可使用 。【预置】:按【模式】键,使工作状态变为预置状态,根据检测扭矩值得大小。
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